隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。在各種調(diào)節(jié)閥中，氣動(dòng)膜調(diào)節(jié)閥作為一種結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便、安全特性基本的調(diào)節(jié)閥，得到了最廣泛的應(yīng)用。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正常使用和精確控制與選擇有很大關(guān)系。以下是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇的注意事項(xiàng)。

1、根據(jù)使用要求選型。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小，流體對單座閥芯推力的不平衡力大。因此，直通單座閥適用于泄漏量小、管徑小、閥前后壓差低的場合。直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，高壓差時(shí)對閥體的沖蝕損傷嚴(yán)重，不宜用于高粘度、懸浮顆粒或纖維介質(zhì)。另外，由于加工條件的限制，雙座閥上下閥芯不易同時(shí)關(guān)閉，因此關(guān)閉時(shí)泄漏量大，特別是在高溫或低溫下使用時(shí)，由于材料的熱膨脹系數(shù)不同，更容易造成嚴(yán)重泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自凈。

2、 根據(jù)安全性選型。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于開關(guān)位置，對工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。

3、流量特性。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注重流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數(shù)流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時(shí)流量相對變化值大；流量大時(shí)，流量相對變化值小。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度 （小負(fù)荷）情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，工作靈敏有效，在一定程度上，可改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，因此它適用于負(fù)荷變化較大的場合，無論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。

4．調(diào)節(jié)閥口徑的選擇。

應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV時(shí)，要注意液體、氣體、水蒸氣等蒸氣的區(qū)別。